m-sudo's Room

機械設計に関する情報を紹介してゆきたいと思います。このブログの過去の記述は、画面左上の空欄に、例えば、油圧、と記入すると関連する記事が現れてきます（2文字以上）。Googleの設定の仕様の変化に対応して自動的に画面の配置の仕様が変更されますが、基本的な変化はありません。神奈川県横須賀市森崎５丁目付近のグリーンヒルケアハウス在。

2014/04/30

形鋼：曲げ、ねじれの連成計算

上図のような計算手法の記述を見つけた。単純に一般の数式にあてはめる訳にはゆかないが、応力の様子を俯瞰する見方として理解するとよいだろう。実際の本論文による計算は結構複雑にみえるのが実感。

追記）具体的な計算式は下記ＵＲＬ参照。
http://m-sudo.blogspot.jp/2014/09/blog-post_25.html

2014/04/26

平板の座屈応力(DIN4114)

出典は下記。

www.jasbc.or.jp/whatsnew/files/DE259.pdf
橋梁関係のデータのようだが、実験設備の設計などに利用可能かもしれない。

以前紹介した平板の座屈グラフ（下図）とはまた異なるグラフ。

2014/04/25

上記画像は右側が不明ですが、画像をペイントにCopy & Paisteすることで、全体が見えます。可能なら下記リンクよりの入手を勧めます。

ＢＡＳＦ社のカタログより。カタログの入手は下記。
http://m-sudo.sakura.ne.jp/soft_data/kikaikougaku(PDF)/BASF_Desine_Solutions_Guide.pdf

樹脂成型品向け。板金にも適用は可能だが、樹脂特有の計算式もある。

油圧シリンダデータ_ＳＥＨｙｄｒａｕｌｉｃｓ社（英国）

下記カタログより（ダウンロードを勧めます。）
http://seh-ltd.co.uk/wp-content/uploads/2014/02/SEHW-Cylinders-Feb-2011.pdf

本カタログのシリンダーの座屈、強度計算は下記ソフトの（当方で作成）利用を勧めます。
http://m-sudo.blogspot.jp/2014/02/blog-post_8306.html
Ｍｉｃｒｏｓｏt Excel 2000～2003が必要。 (MicrosoftOffice2007以降のバージョンでは動作しません。互換Excelは不可。）
MicrosoftWindows2000～Xp、Vista,７　（Windows8は未確認）

　

2014/04/24

技術資料（工具関係）：京セラ

京セラの公開技術資料。工具関係をベースとしている。一昔前までは｛加工が難しい、加工コストが高い｝などの理由で即座に消し去った思考も、国際競争に勝ち抜く製品開発にむけては、可能性を追求する必要があるかもしれない。昨日のブログで紹介したイケヤフォーミュラの記事から気がついたことです。取得ＵＲＬは下記。

www.kyocera.co.jp/prdct/tool/pdf/all/r.pdf

2014/04/23

在野ベンチャーが生み出すトランスミッションの革命：イケヤフォーミュラ

上記参考ＵＲＬは下記。是非読了されたい。
http://jbpress.ismedia.jp/articles/-/40416
株式会社イケヤフォーミュラ

小生はクルマの設計にはほとんど無縁ですが、書き込みの裏を読み取りたい。

2014/04/22

文書手引き：ＪＩＳ原案のための手引

ＪＩＳの文章手引原案。下記ＵＲＬよりダウンロードされてください。
http://www.jsa.or.jp/domestic/pdf/kobo-8.pdf
結構な量があります。

日本の自動車産業の省エネの進展：ジャトコ

標題に鑑みて下記Ｗｅｂを紹介します。
http://jbpress.ismedia.jp/articles/-/40500

2014/04/21

Ｕ形鋼（コ形鋼）のせん断応力

図のようにコの字形の断面を梁としての利用は曲げ応力のほかにねじり応力が生じ、難しい場面に直面する。避けるべきです。このような計算は構造を専門にする設計者でないと手に負えないかもしれない。航空機の設計者であれば容易な課題かもしれないが。

追記）下記に具体的な計算式を掲載しました。

http://m-sudo.blogspot.jp/2014/09/blog-post_25.html

2014/04/19

S-N 曲線疲労試験について：回転軸

回転軸のＳ－Ｎ曲線は上図のような　回転曲げ試験で実施されている。

梁のたわみ、モーメント公式集

下記よりダウンロード可能です。(Pdf Data)
http://www.awc.org/pdf/DA6-BeamFormulas.pdf#search='amerikan+paper+frorest+association+beam'

2014/04/16

平板の座屈グラフ

長方形平板の圧縮座屈計算に利用するグラフ。（大阪府立大学：

滝敏美　航空機構造解析の基本　より）

http://www.geocities.jp/toshimi_taki/aircraft/aircraft_struct_jp.htm

他に平板座屈関係のグラフが多数掲載されています。拡大する場合は、Ｅｘｃｅ

ｌに張り付け拡大してみるとよいと思います。

ざっと眺めただけですが、ラグジョイントの応力分布、応力集中係数の項目などなかなか他では得難い説明、データが記載されています。本文書の全体は当方のサーバーにも格納してあります。

http://m-sudo.sakura.ne.jp/soft_data/

原書紹介：Peterson's Stress Concentration Factors

原書の表紙。Ａｍａｚｏｎより購入可能。個人で購入するのは負担が重すぎるので、設備投資ととらえて勤務先に購入を依頼するべきだろう。一連の紹介形状は第2版によるが、版は進んでいる。形状係数に関しては個人ユースでは見通しをつかむ程度にとどめて、先に紹介したＷｅｂの内容をファイルに格納しておいての活用を勧める。Ｐｅｔｅｒｓｏｎ式ではないが、国内では日本機械学会の文献、丸善の便覧などに利用できるデータがあるのでそちらの利用を勧めます。そのうえで、調査がいき届かない場合に本書の活用という順序になるのだろう。

応力集中係数(Peterson_Stress_Concentration_Factor　：環状溝形状）

この形状に関しては、原書ではねじり負荷の場合しか記載されていない。Petersonの集中応力係数の計算はかなり多岐の形状に細分化されており便利さの半面煩わしさもある。利用されるこれらの数式は電子計算機を利用した仮想実験式ともいうべきものである。図の形状だけでなく、Ｐｅｔｅｒｓｏｎ式は０．２％の誤差といわれており、出力されたＫ値に１．０２を乗じた数値を利用するのが無難とされている。

2014/04/14

応力集中係数(Peterson_Stress_Concentration_Factor　：環状Large溝形状）

応力集中係数(Peterson_Stress_Concentration_Factor　：環状Ｕ溝形状）

溝幅と溝底半径の２倍が等しい形状（丸軸）。

2014/04/13

応力集中係数（ＷｅｂよりＰｅｔｅｒｓｏｎの係数）

画像はＵＳＡのＷｅｂ（上記）より抜粋したデータ。数式はＰｅｔｅｒｓｏｎ式を利用している。ここまで公にされるとエクセルでカルキュレータを作成してしまうがよい。ただし、本人専用として。他の形状のデータも機を見て紹介しよう。この種のＷｅｂは数年のうちに消えてしまうので、注意。

2014/04/12

圧力容器：円環（トーラス）

Ｗｅｂより入手
http://www.aero.polimi.it/~airoldi/bacheca/Additional_Material/theory_and_design_of_pressure_vessels.pdf
当方のデータサーバにも格納予定。
他の形状については下記ＵＲＬを参照。
http://m-sudo.blogspot.jp/2013/01/blog-post_2.html

慣性モーメント＿データ集

過去にもどこかのページで作成したが、形状の種類の多いデータが見つかったので掲載する。

引用元は　Ｍａｘｏｎ社（英国）のコマーシャル用ｐｄｆ。数年前にダウンロードしたファイル。

このファイルは当方のサーバーに格納済み。

http://m-sudo.sakura.ne.jp/soft_data/

2014/04/11

WINDOWS 7　への切り替えにさいして

平素、本ブ。ｐろログをご利用頂き、有難うございます。このたび、ＷＩＮＤＯＷＳのバージョンをＸＰ～７．Ｐｒｏに切り替え、それに伴い、表示上のフォントの管理が難しく、現在、データサーバーへのアップロードに困難をきたしております。問題点は、データサーバーへのアップロードに伴い、ファイル名が文字化けして、フォントの切り替えをしても修正がきかないことにあります。小生のＷINDOWS7への不慣れが主因ですが、原因が明らかになるまで、ご不便をおかけしますが、文字化けの件、許容くださるようお願いいたします。当面、サーバーでのファイル名の表示フォントを日本語ＳＨＩＦＴＪＩＳに変えても文字化けが修正されない場合、望むべくファイルはそれらのどれかになりますので、試行錯誤で、ダウンロードされてみてください。
追記）2014.04.13
とりあえず、改善しましたが、確認中。